雷蒙磨是適應中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業的 閉路循環的高細制粉設備，是代替球磨機加工粉末的一種新型磨粉機，產量能耗均達到標準，備受各行業用戶的好評。
該產品機采用國外同類產品的 結構，并在大型雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機電耗低，占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用緊緊地碾壓在磨環上，因此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時不影響成品的產量與細度。磨輥、磨環更換周期長，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風選氣流是在風機--磨殼--旋風分離器--風機內循環流動作業的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔。
雷蒙磨用途和適用范圍：
本品適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、耐火材料、保溫材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶士、骨粉、鈦白粉、氧化鐵、石英等莫氏硬度不大于7級，濕度在6％以下的非易燃易爆的礦產，化工、建筑等行業的300多種物料的高細制粉的加工，成品粒度在80-325目 范圍內任意調節，部分物料 高可達600目。
雷蒙磨優勢特點
1.磨機在工作過程中，應有固定人員看管，操作人員必須具有一定的技術知識和水平，用戶根據本廠具體條件在磨機安裝前對操作維修及電氣等有關人員必須進行進行技術培訓，對本機性能及原理達到一定熟悉程度，方能進行操作。
2.用戶單位應根據磨機的使用情況制定設備維護保養和安全制度，保證磨機能長期安全進行運行。
3.該機除部分型號主軸上部采用滑動軸承外，其余傳動部分采用滾動軸承。因此必須在 的潤滑條件下運行，否則會損壞軸承，縮短使用壽命。具體加油時間及加注油脂品種見潤滑系統表。
4.嚴禁金屬塊進入機內，發現立即停機取出，否則會損壞磨輥及磨環。
5.加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵塞，降低產量，易燒壞電機，加料過少也會降低產量，進料粒度參照表1，嚴禁大塊物料加入機內。
6.風量調節：位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到 大位置，根據細度、產量要求適當調整。風量小、細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內易沉淀物料，請適當調整。位于風機的出口排塵管上的調節閥，調到正常運行時進料口處無粉塵噴出即可。
7.細度調節：根據物料的大小，軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細也不同，可調節上方的分析器，轉速高、細度高、轉速低、細度低。提高細度，產量會相應降低，如果還達不到要求時應調試風機風量和轉速，用戶可靈活掌握。
8.磨輥磨環報廢限，剩余小壁厚度不得小于10mmm。
9.停機時，先停止進料，主機仍繼續運轉，使殘留的物料繼續進行研磨，約一分種后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止研磨工作，其后再停止風機電動機以便吹凈殘留的粉末。
雷蒙磨工作原理
該機結構（附安裝聯接示意圖）主要由主機、分析器、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。工作時，將需要粉碎的物料從主機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離盡力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起的物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾轉面達到粉碎物料的目的。
風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流入大旋風收集器，收集后經出粉管排除，即成為成品。風流由大旋風器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下求動，循環風路的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管進入小旋風收集器，氣流夾帶微粉經過收集后，多余氣流再進入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。
技術參數
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型號
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3R1410
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3R1815
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3R2115
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3R2615
|
3R2715
|
3R3016
|
3R9130
|
4R2715
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4R3016
|
4R3216
|
5R4119
|
6R4427
|
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進料粒度（mm）
|
10-15
|
10-15
|
10-15
|
15-20
|
15-20
|
20-25
|
20-25
|
15-20
|
20-25
|
20-25
|
20-30
|
20-50
|
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成品粒度（目）
|
40-400
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班產量（T）
|
1-10
|
1.3-14
|
1.5-16
|
2-24
|
2-29
|
3-34
|
3-36
|
2-31
|
3-35
|
3-39
|
5-66
|
10-140
|
|
中心軸轉度（r/min）
|
280
|
195
|
160
|
162
|
162
|
160
|
160
|
162
|
160
|
140
|
103
|
82
|
|
磨環外徑（mm）
|
500
|
630
|
725
|
861
|
915
|
975
|
990
|
915
|
975
|
1073
|
1400
|
1750
|
|
磨輥直徑(mm)
|
140
|
180
|
210
|
260
|
270
|
300
|
300
|
270
|
300
|
320
|
410
|
420
|
|
磨輥與磨環高度（mm）
|
100
|
150
|
150
|
150
|
150
|
160
|
160
|
150
|
160
|
160
|
190
|
270
|
|
主機電機（kw）
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
22
|
30
|
30
|
22
|
30
|
37
|
75
|
132
|
|
風機電機（kw）
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
18.5
|
22
|
22
|
18.5
|
22
|
30
|
75
|
132
|
|
分析器電機(kw)
|
1.1
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
5.5
|
7.5
|
11
|
|
總功率(kw)
|
14.1
|
20
|
28.2
|
39.2
|
42.7
|
54.2
|
54.2
|
42.7
|
54.2
|
72.5
|
157.5
|
275
|
